Saubere Plattenwärmetauscher sparen Energiekosten und bieten den vollen Wirkungsgrad

Wärmetauscherplatten kommen in den unterschiedlichsten Bereichen zur Anwendung:

  • Abgastechnik/Brennwerttechnik: Rauchgaskühlung und –reinigung, Wärmerückgewinnung
  • Abwassernutzung: Wärmetrans-Anlagen
  • Blockheizkraftanlagen: Brennwerttechnik, Wärmerückgewinnung aus Abgasen
  • Getränke- und Lebensmittelindustrie: Temperierung, Kühlanlagen, Dampferzeugung, Reinigungsanlagen
  • Heizungstechnik: Warmwasserbereitung, Systemtrennungen
  • Lüftungsanlagen: Wärmetrans-Anlagen, Luftkühlung, Abluft-Kühlung
  • Metallverarbeitung: Reinigungsmaschinen, Temperiergeräte, Wärmerückgewinnung aus Abgasen
  • Papierindustrie: Wärmeübergabestationen, Reinigungsmaschinen,
  • Wassertechnik: Wassererwärmung, Kreislauftrennung, Kühlung, Dampferzeugung
  • Sanitärtechnik: Temperierung in der Heizungs- und Kühltechnik
  • Schwimmbadtechnik: Wasseraufbereitung, Wassererwärmung
  • Solaranlagen: Wärme-Austausch
  • Stadtwerke: Übergabestationen von Fernwärmenetzen,Wasserhaushalt, Wärmerückgewinnung bei Kläranlagen
  • Temperiertechnik: Aufnahme und Abgabe von anfallender Wärme

Um einen optimalen Betrieb des Plattenwärmetauschers zu gewährleisten haben wir ein Verfahren entwickelt, um Wärmetauscherplatten einer optimalen Aufarbeitung zu unterziehen. Für dieses Verfahren haben wir in Zusammenarbeit mit Chemi­kalienlieferanten spezielle Säure- und Laugebäder entwickelt. Diese wurden durch langjährige Versuche und Erfahrung auf den heutigen Stand entwickelt.

Abhängig von Härtegrad, Verweildauer und Temperatur des Brauchwassers, kommt es in Plattenwärmetauschern zur Bildung von Ablagerungen. Darunter können Effizienz und Lebensdauer der Anlage erheblich leiden.

Zur Behebung dieses Problems bieten wir Ihnen nach eingehender Analyse des IST-Zustandes gemeinsam mit unserem Service-Partner die optimale Lösung für alle Fabrikate. Egal, ob es sich um geschweißte, gelötete oder gepresste Wärmetauscher handelt.

Neben der effektiven und schonenden Reinigung führen wir auch Regumierungen, Farbeindringprüfungen oder Elektropolierarbeiten durch. Natürlich installieren wir ebenfalls neue Dichtungen bei sämtlichen Systemen aller Hersteller.

Sollte ein Austausch unumgänglich sein, liefern wir einzelne Platten oder ganze Pakete geschweißter oder gedichteter Wärmetauscher. Dabei bekommen Sie alle Leistungen aus einer Hand: Wartung, Demontage- und Montage-Arbeiten.

Profitieren Sie von unserer Kompetenz bei einer individuellen Beratung.

Wie funktioniert die chemische Plattenreinigung?

Zunächst werden die Edelstahlplatten zum Entgummieren in ein beheiztes Laugebad eingebracht. Unter dem Einfluss von Temperatur und Lauge löst sich der Kleber, sodass die Dichtung ohne großen mechanischen Aufwand entfernt werden kann. Gleichzeitig werden Verunreinigungen auf der Platte gelöst. Hierzu werden die Dichtungen von den Platten entfernt und nach Art der Verschmutzung werden die Edelstahlplatten in einem beheizten Lauge- bzw. Säurebecken 4-6 Stunden behandelt. In diesen speziellen Tauchbädern werden Kleberreste und Beläge gleichzeitig gelöst und anschließend zusammen mit den Chemikalienrückständen unter Hochdruck gereinigt. Fachbetriebe, die sich auf die chemische Reinigung von Plattenwärmetauscher spezialisiert haben, verwenden Chemikalien, die die Edelstahloberfläche nicht angreifen. So ist gewährleistet, dass nach der chemischen Reinigung keine größere Oberflächenrauigkeit vorliegt als vor der Reinigung. Bei der Verwendung nicht geeigneter Chemikalien kann die metallische Oberfläche stumpf werden, dies hat eine schnellere Belagbildung zur Folge und die Energiekosten steigen.

Die nachfolgende Dampfstrahlreini­gung entfernt Verkrustungen und Kleberreste von der Platte. Falls erforderlich, um zum Beispiel et­waige kalkhaltige Beläge zu besei­tigen, werden die Platten dann zusätzlich in einem Säurebecken behandelt.

Anschließend wird eine Hoch­druck­reinigung durchgeführt, um die Rückstände der Reinigungs­chemikalien sorgfältig von den Wärmetauscherplatten zu entfernen.

Vorteile des Verfahrens

Nach dieser Behandlung sind die Platten metallisch sauber. Die von uns eingesetzten Chemikalien greifen die Edelstahloberflächen der Wärmetauscherplatten nicht an! Die entstandenen Abwässer werden nach strengsten Umweltvorschriften in der eigenen Wasserauf­bereitungsanlage behandelt.